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通常大型锻件的锻件热处理是和锻件的冷却互相结合的，由于大型锻件的断面尺寸大和生产过程复杂。在热处理过程中，锻件的组织与性能由于不均匀，一些锻件容易产生白点缺陷。
金属堆焊技术是选用很高红硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金属，在锻件易疲劳变形部位，堆焊上一定厚度的合金钢。因此堆焊时应根据锻件的不同要求选用合适的焊条，如锰钼钢、锰铬硅等焊条等。
硬度是齿轮锻件热处理很重要的质量检验指标，这不仅是因为硬度试验快速、简便又不损坏锻件，而且从硬度值可以推测其他力学性能，合理地确定热处理后的硬度值将赋予锻件以很好的使用性能，对提高质量、延长耐久度都有重要作用。
压力容器是工业生产过程中不可缺少的重要设备，广泛应用于炼油、化工、动力、冶金、核能、运输等各种工业领域中。按其几何形状，可以分为敞式容器、平底立式圆筒形储槽、具有成型顶盖的立式或卧式圆筒形容器、球形或类球形容器等类型。
大型管板锻件是我们山西永鑫生重工集团有限公司重点锻件研发方向之一。近几年来，通过不断加大技术研发力度 ，持续提升管板锻造技术实力 ，在管板锻造方面 ，我们取得了长足的进步。
轧辊是轧机上最主要的零件之一，轧件通过转动的轧辊产生塑性变形，轧制出符合要求的形状和尺寸精度的产品，轧机上的其他零部件都是为了安装、支撑、调整、更换轧辊和引导轧件正确进出轧辊而设置的。
山西永鑫生重工是大型生产管件厂家，是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、风 力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等，并自主研发重型锻造机械设备的大型企业。
25Cr2Ni4MoV大型主轴锻件规格大、外形复杂 ，带有凹挡和法兰。技术要求检验纵向 、径向力学性能,中心孔性能,高倍组织 ，非金属夹杂物 ，还要进行超声波探伤.
选择变形工艺是编制工艺中最重要的部分，也是难度较大的部分，因为影响的因素很多，例如，工人的经验，技术水平，车间设备条件，坯料情况，生产批量，锻造用工，辅具情况，锻件的技术要求等。 所以没有统一的规律，要具体情况具体对待.
提升机主轴锻件,一般都是由钢锭直接锻造而成。锻件的质量越大,钢锭的吨位也越大。钢锭在d锻造过程中,中心区的非金属夹杂物、偏析、缩孔和密集性疏松等缺陷严重。为了获得满足要求的锻件质量,必须通过锻造的方法...
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