45 钢主轴锻件是工业传动系统里应用广泛的轴类锻件品类，原材料执行 GB/T 699 优质碳素结构钢标准，碳含量区间 0.42%～0.50%，搭配 0.50%～0.80% 锰元素，硅元素控制在 0.17%～0.37%，硫、磷有害元素严格限定，从材质基础上保障锻件稳定的综合力学表现。区别于轧制圆钢直接加工的轴件，锻造加工可以打破铸态组织，通过镦粗、拔长等变形工序，让金属流线沿着主轴轴向连续分布，降低内部疏松、缩孔、夹杂等原生缺陷，提升主轴在交变载荷工况下的疲劳耐受能力。山西永鑫生重工在 45 钢主轴锻件生产过程中，按照轴件尺寸与服役条件匹配锻造方案，中小型主轴可选用模锻成型，余量可控；长规格、大直径主轴多采用自由锻工艺，适配非标尺寸定制需求。

锻造温度区间是把控 45 钢主轴锻件内在质量的关键点，始锻温度一般设置在 1100℃至 1200℃，坯料充分保温，保证金属塑性充足，终锻温度保持在 850℃以上，避免低温锻造产生开裂、晶粒变形不均等问题。锻造比是轴类锻件的重要工艺指标，常规工况主轴锻造比不低于 3，对疲劳要求更高的主轴，锻造比会进一步提高，持续的塑性变形能够细化晶粒，让组织更加致密均匀。锻后冷却同样不可忽视，45 钢导热性能有限，快速冷却容易积蓄内应力，因此锻件多采用缓冷方式，砂冷或者坑冷释放应力，规避后续加工或者热处理阶段出现形变。

热处理是调整 45 钢主轴锻件力学性能的核心工序，主流处理方式分为正火、调质两类。正火处理适合仅需要改善切削性能、消除锻造应力的毛坯，处理之后硬度处于 HB170～220 区间，方便后续车削、磨削精加工。调质处理即淬火搭配高温回火，淬火温度控制在 820℃到 860℃，冷却之后再进行 500℃至 560℃回火，最终得到回火索氏体组织，强度、塑性、韧性形成平衡状态，调质后的 45 钢主轴锻件抗拉强度可达 600MPa 以上，屈服强度不低于 355MPa，能够承受中等载荷与轻微冲击作用。如果主轴轴颈位置有耐磨需求，还可以在调质基础上增加中频感应淬火，表层提升硬度，心部依旧保留良好韧性，兼顾耐磨与抗冲击能力。