锻件粗加工公差范围一般在±1.5mm到±3mm之间，而精加工公差范围通常在±0.1mm到±0.5mm之间。具体数值取决于锻件的尺寸、形状复杂度以及加工要求。
当然，以下是对上述内容的进一步展开，详细说明了锻件粗加工和精加工公差范围的一些影响因素及实际应用：
在锻件加工过程中，公差范围的设定至关重要，它直接影响到产品的质量和性能。粗加工阶段主要是去除锻件表面的多余材料，修正其大致形状，并为后续精加工做准备。因此，粗加工的公差范围相对较大，允许有一定的余量，以便在后续加工中调整。
而精加工则是进一步细化锻件的形状和尺寸，以达到最终的设计要求。精加工的公差范围非常严格，需要高精度的加工设备和技术来保证。这一阶段的公差范围通常很小，以确保锻件能够精确匹配到其他部件或系统中。

值得注意的是，锻件加工过程中的公差范围并不是固定不变的。它受到多种因素的影响，包括锻件的材质、热处理状态、加工设备的精度、切削工具的磨损情况、以及操作人员的技能水平等。因此，在实际生产中，需要根据具体情况灵活调整公差范围，以确保产品质量和生产效率。
此外，随着制造技术的不断进步和自动化程度的提高，锻件加工的公差范围也在逐渐缩小。现代先进的加工设备和检测技术能够实现更高精度的加工和测量，从而进一步提高锻件的质量和性能。
综上所述，锻件粗加工和精加工的公差范围是根据具体需求和条件来设定的，需要综合考虑多种因素以确保产品质量和生产效率。