高压锻造锻管锻件是相对于铸造锻管管件来说的，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
   锻造管件的主要工艺手段为锻造，锻造的意思就是锻打，通过锻打使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。而铸造管件的制作主要是由模具和模型，通过往里面放入金属液体，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件加工而成的。高压锻造管件主要有高压锻造法兰和高压锻造三通等产品。
   高压锻制管件是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。主要应用于高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等。高压锻制管件的制作方法主要是锻造。通过对原料的不断捶打，使材料本身的化学成分的比例和结构发生变化，使其性能得到改善和提高。其锻造的方法主要包括模锻，自由锻和切削加工。主要的标准国标、美标、日标、英标、德标等。主要的材质碳钢，不锈钢和合金钢。不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。加热的过程中注意对锻制管件的温度控制。并非所有经过变形的管件均要进行热处理。高压锻制管件进行表面处理，刷漆，刷油，防腐保温根据客户的需要。

  高压加热器(简称高加)是火电机组回热系统中的关键设备，为提高机组的热效率发挥着重要作用。在回热系统中，高压加热器主要由水室、管板及换热管承受锅炉给水的高压。高压加热器材质的选择至关重要，直接关系到高加的安全性和可靠性。目前，高加水室、管板及壳体的材料制造均已成熟，还未有因壳体材料失效而造成高加报废的案例。高加换热管承担着加热蒸汽和锅炉给水之间的热量交换，还承受着锅炉给水的高玉，若换热管的材质选取不当，更容易发生换热管的泄漏现象。一旦发现高加换热管泄漏，必须立即停机处理，否则，泄漏管周边的换热管将被持续损坏，造成泄漏的换热管越来越多。高加停运后，机组发电负荷将下降10%~15%，严重影响办王卡组的发电效率。因此，换热管材质、送会员取，是相当重要的议题。