欢迎您光临山西永鑫生锻造有限公司官方网站!

7*24小时服务热线:

0350-6066666

您现在的位置:首页 >> 新闻资讯 >> 公司动态

轴肩和轴套的结构研究

更新时间:2022-04-22 10:01:27

点击:341

  功用相同的轴却有各不相同的结构形状。这是因为,影响轴的结构形状因素很多,这些因素是:载荷的大小、方向、性质及其分布状态,轴上零件的数量及安装位置、定位方法,轴的制造工艺和生产规模等。轴的结掏设计的任务,就是在满足强度、刚度和掮动稳定性的盛础上,根据轴上锻件的定位要求及轴的加X、装配工艺性要求,合理地定出轴的结构形状和全部茂寸。
    轴的结构设计的原则是:(1)受力合理,有利于提高轴的强度和刚度;(2)轴和轴上锻件有确定的工作位置。即保诬轴相对于机架定位可靠,轴上零件的轴向和周向定位可靠;(3 )轴有良好的结构工艺性,包括:便于加工制造;轴上应力集中小;材料雀、重量轻F轴上锻件装、拆和调整方便,保诳毎个零件装配到轴上时,不论其配合性质如何,均能自由地通过前面各轴段,而不损伤其表面;(4)对重型轱还应考虑毛坯制造、探伤、运输、吊装等特殊要求。
轴上零件的辅向定位.
     锻件在轴上的轴向定位方法,主要取决于它所受轴向力的大小,此外,还应考虑轴的制造及袖上锻件装拆的难易程度、所占地位火小,对轴强度的影响及工作可靠性等因素。当轴上零件所受轴向力的值大时,常用轴朽、轴环、过盈配合等定位方式!受中等轴向力时,可用轴套、圆螺母、轴端挡板、圆锥面、圆锥销钉等定位方式;受小的轴向力时,可用弹性酬、挡坏、紧定嫘钉等方式。
     轴肩由定位面和过波圆角组成。为保证零件端苘能靠紧定位面,轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度,为 保证有足够强度来承受缺向力,轴轴高度位为h =(2〜3)R.与轴径d相对应的轴肩圆角半径r,毂孔圆角半径及或倒角高度C与逢动轴承配合的轴肩尺寸,另有规定,其中肩轴高度应低于滾动轴承内圈端面的高度,以便拆卸轴承。在轴径d一定时,轴肩过渡圆角半径r越小或高度越大,则过度圆角处的应力集中越严重。因此,在保证定位可动的前提下,应尽量使h小些、r大些,非定位轴肩的高度无严格规定, 一般取h=1.5〜2mm, r值也比定位轴肩的相应值最大.
     轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同,宽度若轴坏毛坯是锻造而成,则用料少、重量轻、比轴肩优越,若由圆钢毛坯车制而成,则浪费材料及加工时间。轴套是借助于位置已确定的零件来定位的,它的两个端面为定位面,因此应有较高的平行度和垂直度。为防止轴套端面顶在轴肩过渡圆角处而不能紧被定位零件,应使轴段长度比零件长短用轴套定位,可减少轴肩数或降低轴肩髙度,能缩小轴径,简化结构,减小应力集中,但增加了制造轴套所用的工时及材料,轴套不宜过长。轴套与轴配合较松,两者难以同心,故不宜闬于高速轴上,以免产生不平衡力。

     当轴上两个锻件之间距离较太,且允许在轴上切制螺纹时,可用圆螺母端面貺紧零件端面來定位。为减小对轴的强度的削弱程度和增强防松能力,常用细牙螺纹。圆螺毋定位装拆方便,但螺纹对袖的强度削弱较大,又引起很大的应力集中。


客服

电话

金元服务热线

0350-6066666

金元服务热线

0350-6066666

微信

扫码咨询

回顶