在现代工业中，高压管道应用很广，许多化工生产工艺已采用10~ 100MPa的高压，比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等。连接高压化工生产装置的管道，是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分，在整个装置中所占比重也很大。通常所说的高压管道是指压力为10-100MPa的流体介质管道，压力超过100MPa的管道称为超高压管道。

 山西永鑫生重工股份有限公司生产的高压管线管道锻管具有高的持久强度、高的抗氧化性和抗腐蚀性，良好的组织稳定性并有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性。永鑫生的锻造管件锻件工艺利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。通过对管件不断的捶打，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

 锻造管件锻件主要包括锻造法兰、锻造异径管、锻造三通等。锻造管件主要材质有q235,q345,16mn,20#,35#,45#,40Cr,12Cr1MoV, 30CrMo,15CrMo , 20G等。锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。

山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，他们认为工艺参数（变形温度、变形程度和变形速度）对锻件质量产生很大影响。变形温度过高或过低均能产生粗晶粒，临界变形程度内变形、变形程度过高或过低均能产生粗晶和组织不均匀，变形速度过快增大变形抗力和产生起皮、折叠及晶粒结构不均匀或开裂等缺陷。所以锻造时，他们会严格控制锻造工艺参数。