大型管板锻件要注意的事项有很多，但是并不是每一项都要严格的注意，大型管板锻件如何制造最好？下面这篇文章主要给大家进行讲述。

大型管板锻件是我们山西永鑫生重工集团有限公司重点锻件研发方向之一。近几年来，通过不断加大技术研发力度 ，持续提升管板锻造技术实力，在管板锻造方面，我们取得了长足的进步。我公司负责生产的8000mm特大型管板锻件是建厂以来的最大锻件。超声检测按照JB／T4730．3—2005执行，合格等级为：单个缺陷Ⅱ级，底波降低量I级，密集型缺陷 I级。晶粒度要求不低于6级，严格控制非金属夹杂物含量。在生产、技术等方面都遇到了极大挑战。为解决这些难题，通过不断创新、探索，合理设计锻件图，提出新的锻造变形工艺，最终完成了管板锻件的生产试制，提升了公司特大型管板锻件的制造能力。

直径8000mm大型管板锻件直径大，重量重，超出了185MN油压机的生产能力，采用整体成形难度极大，只能采取分段成形。以前，对于规格相对较大的管板锻件通常锻成方板，然后拼焊成形。显然，若采用该种成形方法，锻件重量大 、成本高，因此必须提出一种新的锻件工艺图：既能保证锻件内部空洞疏松等缺陷得到压实焊合，又能降低锻件成本，满足客户锻件减重的要求。基于此，我们优化了锻件工艺图并充分利用金属流动规律，提出了分三段成形，即：中间长弧板成形+两端半弧板成形，锻件形状最大限度的接近零件形状的工艺设计方法，极大的减轻了锻件工艺重量，降低了锻件制造成本。

对于特大型管板锻件采取两端半弧板、中问长弧板的成形新工艺方案是切实可行的，也满足了客户降本增效的要求。采取宽砧强压拔方法锻制管板能够有效焊合内部缺陷，避免片状夹杂缺陷超标，保证了锻件内部质量。该工艺方案生产操作较为方便，尺寸容易控制，丰富了特大型管板锻件的成形方法，为后续不同类型、规格的锻件生产提供了技术支撑。

以上就是这篇文章主要给大家讲述的内容，希望对大家能够有所帮助。选择永鑫生，选择品质！