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各类材质大性锻件的冷却规范

更新时间:2022-01-08 12:15:44

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     制定锻件锻后的冷却规范,关键是选择合适的冷却速度,以免产生前述的冷却缺陷。通常,锻后冷却规范是根据坏料的化学成分、组织特点、原料状态和断面尺寸等因素,参照有关资料确定,一般来说,坯料的化学成分越简单,锻后冷却速度越快,反之则慢。对碳钢与低合金钢锻件,锻后可采取空冷。而合金成分复杂的中、高合金钢锻件或淬透性高的锻件,锻后应采取坑冷或炉冷。
     碳素工具钢,合金工具钢及轴承钢等含碳较高的钢种,如果锻后采取缓慢冷却,在晶界会析出网状碳化物,将严重影响锻件使用性能。因此,这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。
奥氏体钢、铁素体钢等没有相变的钢种,由于锻后冷却过程无相变,可采取快速冷却。此外,为了获得单相组织,防止铁素体钢475℃发生缓冷脆性,也要求快速冷却。所以,这类锻件锻后可采用空冷。对于空冷淬火的钢种,如贝氏体钢、马氏体不锈钢、高速钢、高合金工具钢等。因空冷可发生贝氏体、马氏体相变,会引起较大的组织应力,而且容易产生冷却裂纹。所以,这类锻件锻后应该级慢冷却。对于白点敏感的钢种,如铬镍钢等,为了防止冷却过程产生白点,应按一定冷却规范进行炉冷。

   采用钢材锻造的锻件,锻后的冷却速度可快些,而用钢锭锻造的锻件,锻后的冷却速度要慢。此外,对于断面尺寸大的锻件,因冷却温度应力大,在锻后应缓慢冷却,而对断面尺寸小的锻件,锻后则可快速冷却。




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